Инструкция По Проведению Пневматических Испытаний Трубопроводов

Инструкция По Проведению Пневматических Испытаний Трубопроводов

Акт о проведении испытаний теплосети. Инструкция по заполнению  скачать форму           скачать образец. Итак, работы по строительству трубопроводов тепловой сети завершены. Прежде чем приступить к изоляционным работам трубопроводы должны быть подвергнуты испытаниям на прочность и герметичность. Результаты этих испытаний заносят в акт, предусмотренный СНи. П 3. 0. 5. 0. 3 8. Тепловые сети. Полное название акта акт о проведении испытаний трубопроводов на прочность и герметичность. При заполнении акта первым делом указываем место проведения испытания название города или другого населенного пункта, а также дату утверждения акта. Инструкция По Проведению Пневматических Испытаний Трубопроводов' title='Инструкция По Проведению Пневматических Испытаний Трубопроводов' />Затем заносим в акт данные о составе приемочной комиссии. В состав комиссии, как правило, входят представители строительно монтажной организации, эксплуатационной организации, а также представитель технического надзора заказчика. Подробнее с системой взаимоотношений участников строительного процесса можно ознакомиться здесь. Инструкция по охране труда при проведении пневматических испытаний сосудов. К работам по проведению пневматических испытаний допускаются лица. До начала пневматических испытаний должна быть разработана инструкция по. Цель лабораторной работы освоить методику проведения пневматических испытаний трубопровода на герметичность. Инструкция По Проведению Пневматических Испытаний Трубопроводов' title='Инструкция По Проведению Пневматических Испытаний Трубопроводов' />Инструкция По Проведению Пневматических Испытаний ТрубопроводовРД 26122988 Правила проведения пневматических испытаний изделий на. Диаметр трубопроводов с испытуемыми стыками, мм, не более. В обязательном порядке указываем фамилию, имя и отчество каждого представителя, а также занимаемую должность в организации. Далее необходимо указать каким методом проводились испытания гидравлическим или пневматическим. К слову, и на тот и на другой метод испытания акт оформляется аналогично. В след за этим указываем границы между камерами, пикетами или шахтами и протяженность испытываемого участка. Далее необходимо заполнить таблицу, в которую заносим данные о  названии трубопровода с указанием диаметра, значении испытательного давления, а также давления при осмотре, продолжительности испытания. Далее заполняем данные о наименовании проектной организации, а также шифре и дате выпуска проекта в соответствии с которым были выполнены монтажные работы. На основании полученных при испытании данных приемочная комиссия делает выводы о соответствии или несоответствии смонтированных трубопроводов тепловой сети проектно сметной документации, государственными стандартами, строительными нормами и правилами, а также выносится решение признается ли трубопровод выдержавшим испытание или нет. После завершения испытания акт подписывается всеми членами комиссии. Изменение формы акта и отклонения от нее не допускаются. Как видим, процесс заполнения акта о проведении испытаний трубопроводов тепловой сети не сложен, а если у вас все же остались вопросы, то смело задавайте их в комментариях, а мы постараемся на них оперативно ответить. Обязательно подписывайтесь на наш ресурс в социальных сетях, и получайте новые рекомендации по ведению исполнительной документации в числе первых. Пневматическое испытание трубопровода. Пневматическое испытание трубопроводов осуществляют для проверки их на прочность и плотность или только на плотность. В последнем случае трубопровод должен быть предварительно испытан на прочность гидравлическим способом. Аммиачные и фреоновые трубопроводы на прочность гидравлическим способом не испытывают. Пневматическое испытание полагается производить воздухом или инертным газом, для чего используют передвижные компрессоры или заводскую сеть сжатого воздуха. Испытательное давление на прочность и длина испытываемого участка трубопровода надземной прокладки не должны превышать величин, указанных в табл. Таблица 2. 0Предельное испытательное давление и длина. Условный диаметр. Предельное испытательное. Наибольшая длина. До 2. 00. 20. 10. От 2. 00 до 5. 00. Свыше 5. 00. 65. 01. В исключительных случаях, вытекающих из требований проекта, разрешается проводить пневматическое испытание трубопроводов на прочность с отступлением от приведенных в таблице данных. При этом испытание необходимо проводить в строгом соответствии со специально разработанной для каждого случая инструкцией, обеспечивающей надлежащую безопасность работ. Пневматическое испытание на прочность надземных чугунных, а также фаолитовых и стеклянных трубопроводов запрещается. В случае установки на стальных трубопроводах чугунной арматуры кроме арматуры из ковкого чугуна пневматическое испытание на прочность допускается при давлении не выше 4 кгссм. ГОСТ 3. 565. 9. Давление в испытываемом трубопроводе следует поднимать постепенно, проводя его осмотр при достижении 0,6 от испытательного давления для трубопроводов с рабочим давлением до 2 кгссм. При осмотре трубопровода увеличение давления не допускается. Окончательный осмотр производят при рабочем давлении и совмещают с испытанием трубопровода на плотность. Алкатель Ван Тач. При этом герметичность сварных стыков, фланцевых соединений и сальников проверяют путем обмазки их мыльным Или другим раствором. Обстукивание золотком трубопровода, находящегося под давлением, не допускается. Результаты пневматического испытания признают удовлетворительными, если за время испытания на прочность не произошло падения давления по манометру и при последующем испытании на плотность в сварных швах, фланцевых соединениях и сальниках не обнаружено утечек, пропусков. Трубопроводы, транспортирующие сильнодействующие ядовитые вещества и другие продукты с токсическими свойствами, сжиженные нефтяные газы, горючие и активные газы, а также легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, транспортируемые при температурах, превышающих температуру их кипения, подвергают дополнительному испытанию на плотность. В этом случае испытание проводят с определением падения давления. Цеховые трубопроводы, транспортирующие перечисленные выше продукты, проходят дополнительные испытания на плотность совместно с оборудованием, к которому их присоединяют. Испытание на плотность с определением падения давления можно производить только после выравнивания температур внутри трубопровода, для чего в начале и конце испытываемого участка следует установить термометры. Длительность испытаний межцеховых трубопроводов на плотность с определением падения давления установлена проектом она должна быть не менее 1. Падение давления в трубопроводе за время испытания его на плотность определяют по формуле где. Если трубопровод состоит из участков различных диаметров, средний внутренний его диаметр определяют по формуле Межцеховой трубопровод с условным проходом 2. При испытании трубопроводов других диаметров нормы падения в них определяют, умножая приведенные выше цифры на поправочный коэффициент, подсчитываемый по формуле L1, L2,. Ln длины соответствующих участков трубопровода, мм где D1, D2,. Dn внутренние диаметры участков трубопроводов, м. На время проведения пневматических испытаний как внутри помещений, так и снаружи необходимо устанавливать охраняемую зону и отмечать ее флажками. Минимальное расстояние в любом направлении от испытываемого трубопровода до границы зоны при надземной прокладке 2. Для наблюдения за охраняемой зоной устанавливают контрольные посты. Во время подъема давления в трубопроводе и при испытании его на прочность не допускается пребывание людей в охраняемой зоне, кроме лиц, специально выделенных для этой цели и проинструктированных. На результаты пневматических испытаний трубопровода составляют акт. В каком порядке проводят пневматические испытания на прочность Как проводят пневматическое испытание трубопроводов на плотность Как проводят пневматическое испытание трубопроводов на прочность с определением падения давления Какие допускаются нормы падения давления для различных трубопроводов Все материалы раздела Монтаж трубопроводов.

Статьи

Инструкция По Проведению Пневматических Испытаний Трубопроводов
© 2017

© 2017